Jump to content
Форум инженеров по охране труда Беларуси
Охрана труда.by

Форум инженеров по охране труда в Беларуси

Search In
  • More options...
Find results that contain...
Find results in...

Какие требования предъявляются к помещению, где находится котел?


Recommended Posts

Небольшой магазин отапливается котлом. Топят брикетами или дровами. Где почитать требования к самому помещению, где установлен котел?, к дымоходу?. Про котел страшно писать. Но я так понимаю он на ответственности энергетической службы. Мне бы разобраться с дымоходом и бардаком в "котельной". Спасибо!

Link to comment
Share on other sites

ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ И ОБВЯЗКЕ КОТЛОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

15. Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и котельных помещениях, конструкция которых должна соответствовать проекту, требованиям нормативных правовых актов (далее - НПА) и обязательным для соблюдения требованиям технических нормативных правовых актов в области промышленной и пожарной безопасности.
Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если котел спроектирован для работы на открытом воздухе в заданных климатических условиях.
16. Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, для которых допускается их установка внутри производственных помещений.
17. Внутри производственных помещений допускается установка:
прямоточных котлов паропроизводительностью не более 4 тонн в час (т/ч) каждый;
котлов, удовлетворяющих условию (для каждого котла), где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °C; V - водяной объем котла, м3;
водогрейных котлов теплопроизводительностью каждый не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющих барабанов;
электродных котлов при электрической мощности каждого не более 2,5 МВт;
котлов-утилизаторов - без ограничений.
18. Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу. Двери из служебных, бытовых, а также вспомогательных помещений в котельную должны открываться в сторону котельной.
19. Место установки котлов внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м с устройством дверей. Места расположения выходов и направление открытия дверей определяются проектной организацией.
В отдельных случаях, обоснованных технологической необходимостью, по решению проектной организации допускается установка котлов, входящих в состав технологической линии, внутри производственного помещения без отделения от остальной части производственного помещения вместе с другим оборудованием, с которым они связаны технологическим процессом.
20. Этажность котельной с электродными котлами, ее планировка и компоновка оборудования должны обеспечивать защиту обслуживающего персонала от соприкосновения с элементами электродного котла, находящимися под напряжением.
В качестве защитных устройств для электродных котлов с изолированным корпусом предусматриваются несгораемые перегородки (ограждения) - сетчатые с размером ячейки не более 25 x 25 мм или сплошные с остекленными проемами, позволяющими наблюдать за работой котлов. Применяемые перегородки (ограждения) должны иметь высоту не менее 2 м и оборудоваться дверями для прохода персонала. Вход за перегородку (ограждение) должен иметь блокировку, запрещающую открывание двери при включенном котле и включение котла при открытой двери ограждения. При неисправной блокировке или открывании двери котел должен автоматически отключаться.
21. В зданиях и помещениях, где установлены котлы, не разрешается размещать бытовые и служебные помещения, которые не предназначены для персонала, обслуживающего котлы, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.
Данное требование не распространяется на здания и помещения, где установлены электродные котлы.
22. Площадка установки котла не должна быть ниже планировочной отметки земли, прилегающей к зданию котельной.
Устройство приямков в котельных не допускается. В отдельных случаях, обоснованных технологической необходимостью, по решению проектной организации для размещения оборудования дробеочистки, узлов ввода и вывода теплотрасс и иных случаях могут устраиваться приямки.
23. Помещения, в которых размещаются котлы, должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время - электрическим освещением.
Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечивать естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать требованиям ТКП 45-2.04-153-2009 (02250) «Естественное и искусственное освещение. Строительные нормы проектирования», утвержденного приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 14 октября 2009 г. № 338 «Об утверждении и введении в действие технических нормативных правовых актов в строительстве».
24. Помимо рабочего освещения в котельных должно быть предусмотрено аварийное электрическое освещение котельной.
Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:
фронт котлов, а также проходы между котлами, сзади котлов и над котлами;
щиты и пульты управления;
водоуказательные и измерительные приборы;
зольные помещения;
вентиляторные площадки;
дымососные площадки;
помещения для баков и деаэраторов;
оборудование водоподготовки;
площадки и лестницы котлов;
насосные помещения;
площадки размещения бойлеров и теплообменников.
25. Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены котельного помещения должно составлять не менее 3 м, при этом для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения должно быть не менее 1 м, а для котлов, оборудованных механизированными топками, расстояние от выступающих частей топок должно быть не менее 2 м.
Для паровых котлов паропроизводительностью не более 2,5 т/ч и водогрейных котлов теплопроизводительностью не более 1,6 МВт минимальное расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до стены котельного помещения может быть сокращено до 2 м в следующих случаях:
если топка с ручной загрузкой твердого топлива обслуживается с фронта и имеет длину не более 1 м;
при отсутствии необходимости обслуживания топки с фронта;
если котлы работают на газообразном или жидком топливе (при сохранении расстояния от горелочных устройств до стены котельного помещения не менее 1 м).
Расстояние от фронта электродных котлов электрической мощностью 1 МВт и более до противоположной стены котельной должно составлять не менее 2 м. Для электродных котлов электрической мощностью не более 1 МВт это расстояние может быть уменьшено до 1 м.
26. Расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга, должно составлять:
для котлов, оборудованных механизированными топками, не менее 4 м;
для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, не менее 4 м, при этом расстояние между горелочными устройствами должно быть не менее 2 м;
для котлов с ручной загрузкой твердого топлива не менее 4 м.
При установке котельного вспомогательного оборудования и щитов управления перед фронтом котлов должна быть обеспечена ширина свободных проходов вдоль фронта не менее 1,5 м и установленное оборудование не должно мешать обслуживанию котлов.
27. Минимальное расстояние в свету между арматурой, вспомогательным оборудованием и строительными конструкциями следует принимать в соответствии со СНиП II-35-76 «Котельные установки», утвержденных постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1976 года № 229 (далее - СНиП II-35-76).
28. При установке котлов, для которых требуется боковое обслуживание топки или котла (шуровка, обдувка, очистка газоходов, барабанов и коллекторов, выемка пакетов экономайзера и пароперегревателя, выемка труб, обслуживание горелочных устройств, реперов, элементов топки, обслуживание периодической продувки), ширина бокового прохода должна быть достаточной для обслуживания и ремонта, но не менее 1,5 м для котлов паропроизводительностью до 4 т/ч и не менее 2 м для котлов паропроизводительностью 4 т/ч и более.
Ширина бокового прохода, а также прохода между электродными котлами и задней стенкой котельного помещения должна составлять не менее 1 метра.
В случаях, предусмотренных проектом и руководством по эксплуатации, допускается установка электродных котлов непосредственно у стены котельного помещения, если это не препятствует их обслуживанию при эксплуатации и ремонте.
29. В тех случаях, когда не требуется бокового обслуживания топок и котлов, обязательно устройство проходов между крайними котлами и стенами котельного помещения. Ширина этих проходов, а также ширина прохода между котлами и задней стеной котельного помещения должна составлять не менее 1 м.
Допускается установка котлов непосредственно у стены котельного помещения, если это не препятствует их обслуживанию при эксплуатации и ремонте.
Ширина прохода между отдельными выступающими из обмуровки частями котлов (каркасами, трубами, сепараторами), а также между этими частями и выступающими частями здания (кронштейнами, колоннами, лестницами, рабочими площадками) должна составлять не менее 0,7 м.
30. Проходы в котельном помещении должны иметь свободную высоту не менее 2 м. Расстояние от площадок, с которых производится обслуживание котлов, его арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования до потолочного перекрытия или выступающих конструктивных элементов здания (помещения) должно быть не менее 2 м.
При отсутствии необходимости перехода через котел, а также через барабан, сухопарник или экономайзер расстояние от них до нижних конструктивных частей покрытия котельного помещения должно быть не менее 0,3 м.
При установке котлов вне помещения, компоновка вспомогательного котельного оборудования, находящегося в помещении, определяется согласно СНиП II-35-76.
Для котлов с электродной группой, смонтированной на съемной крышке, расстояние по вертикали от верхней части котла до нижних конструктивных элементов перекрытия должно быть достаточным для извлечения электродной группы из корпуса котла.
Расстояние между котлами или между стенками электрокотельной должно быть достаточным для извлечения съемного блока электронагревательных элементов.
31. Запрещается установка в одном помещении с котлами и экономайзерами оборудования, не имеющего прямого отношения к обслуживанию и ремонту котлов или к технологии получения пара и (или) горячей воды.
Котлы электростанций могут устанавливаться в общем помещении с турбоагрегатами или в смежных помещениях без сооружения разделительных стен между котельной и машинным залом.
32. Размещение котлов и вспомогательного оборудования в блок-контейнерах, транспортабельных установках и в энергопоездах должно осуществляться в соответствии с проектно-конструкторской документацией.
33. Расстояние по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательного стекла (шкалы) должно быть не менее 1 м и не более 1,5 м. В исключительных случаях, когда конструкция котла не позволяет выдержать приведенные размеры, указанное расстояние может быть принято в пределах от 0,6 до 1,8 м.
34. В тех случаях, когда расстояние от нулевой отметки котельного помещения до верхней площадки котлов превышает 20 м, должны устанавливаться подъемные устройства для подъема лиц (работников) и грузов. Количество, тип и места установки подъемных устройств, устанавливаемых в котельном помещении, должно определяться проектом.
35. Для безопасной эксплуатации котлов проектом должны быть предусмотрены трубопроводы:
подвода питательной или сетевой воды;
продувки котла и спуска воды при остановке котла;
удаления воздуха из котла при заполнении его водой и растопке;
продувки пароперегревателя и паропровода;
отбора проб воды и пара;
ввода в котловую воду корректирующих реагентов в период эксплуатации и моющих реагентов при химической очистке котла;
отвода воды или пара при растопке и остановке;
разогрева барабанов при растопке.
36. Количество и точки присоединения к элементам котла продувочных, спускных, дренажных и воздушных трубопроводов должны выбираться таким образом, чтобы обеспечить удаление воды, конденсата и осадков из самых нижних и воздуха из верхних частей котла. В тех случаях, когда удаление рабочей среды не может быть обеспечено за счет самотека, следует предусмотреть принудительное ее удаление продувкой паром, сжатым воздухом, азотом или другими способами.
37. Продувочный трубопровод должен отводить воду в емкость, работающую без давления. Допускается применение емкости, работающей под давлением, при условии подтверждения надежности и эффективности продувки соответствующими расчетами.
38. На всех участках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами, в нижних точках должны быть устроены дренажи, обеспечивающие отвод конденсата.
39. Конструктивные и компоновочные решения систем продувок, опорожнения, дренажа, ввода реагента принимаемые конструктором по конкретному оборудованию, должны обеспечить надежность эксплуатации котла на всех режимах, включая аварийные, а также надежную его консервацию при простоях.
40. Предохранительные клапаны должны иметь отводящие трубопроводы для обеспечения безопасности обслуживающего персонала. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива скапливающегося в них конденсата. Установка запорных устройств на дренажах не допускается.
41. Водоотводящая труба от предохранительных клапанов водогрейного котла, экономайзера должна быть присоединена к линии свободного слива воды, причем как на ней, так и на сливной линии не должно быть никаких запорных органов. Устройство системы водоотводящих труб и линий свободного слива должно исключить возможность ожога лиц (работников).
Для спуска воды при продувке водоуказательных приборов должны быть предусмотрены воронки с защитным приспособлением и отводной трубой для свободного слива.
42. На питательном трубопроводе котла должны быть установлены обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла, и запорный орган. Обратный клапан и запорный орган должны устанавливаться до неотключаемого по воде экономайзера. У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган следует устанавливать также и после экономайзера.
43. На входе воды в водогрейный котел и на выходе воды из котла следует устанавливать по запорному органу.
44. На каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также трубопроводе отбора проб воды (пара) котлов с давлением более 0,8 МПа должно быть установлено не менее двух запорных органов либо один запорный и один регулирующий.
На этих же трубопроводах котлов с давлением более 10 МПа кроме указанной арматуры допускается установка дроссельных шайб. Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного запорного органа. Условный проход продувочных трубопроводов и установленной на них арматуры должен быть не менее 20 мм для котлов с давлением до 14 МПа и не менее 10 мм для котлов с давлением 14 МПа и более.
45. При отводе среды от котла в сборный бак (сепаратор, расширитель) с меньшим давлением, чем в котле, сборный бак должен быть защищен от превышения давления выше расчетного. Способ защиты, а также количество и место установки арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств определяются проектом.
46. Расположение арматуры определяется проектом с учетом наиболее удобного управления ею.
Главные парозапорные органы паровых котлов паропроизводительностью более 4 т/ч должны быть оборудованы дистанционным приводом с выводом управления на рабочее место обслуживающего котел персонала.
47. На питательных линиях каждого котла должна быть установлена регулирующая арматура.
При автоматическом регулировании питания котла должен быть предусмотрен дистанционный привод для управления регулирующей питательной арматурой с рабочего места, обслуживающего котел персонала.
48. На питательных линиях котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и менее допускается не устанавливать регулирующую арматуру при автоматическом позиционном регулировании уровня воды включением и выключением насоса.
49. При установке нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающие и нагнетательные трубопроводы, у каждого насоса на стороне всасывания и на стороне нагнетания должны быть установлены запорные органы. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
50. Питание котлов может быть групповым с общим для подключенных котлов питательным трубопроводом или индивидуальным - только для одного котла.
Включение котлов в одну группу по питанию допускается при условии, что разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15%.
Питательные насосы, присоединяемые к общей магистрали, должны иметь характеристики, допускающие параллельную работу насосов.
51. Для питания котлов водой допускается применение:
центробежных и поршневых насосов с электрическим приводом;
центробежных и поршневых насосов с паровым приводом;
паровых инжекторов;
насосов с ручным приводом;
водопроводной сети.
Использование водопроводной сети допускается только в качестве резервного источника питания котлов при условии, что минимальное давление воды в водопроводной сети перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа.
Пароструйный инжектор приравнивается к насосу с паровым приводом.
52. В котельных с водогрейными котлами должно быть установлено не менее двух взаимозаменяемых циркуляционных сетевых насосов. Напор и производительность насосов выбираются с таким расчетом, чтобы при выходе из строя одного из насосов обеспечивалась бесперебойная работа системы теплоснабжения.
Допускается работа котлов паропроизводительностью не более 1 т/ч с одним питательным насосом с электроприводом, если котлы снабжены автоматикой безопасности, исключающей возможность понижения уровня воды и повышения давления сверх допустимого.
53. Напор, создаваемый насосом, должен обеспечивать питание котла водой при рабочем давлении за котлом с учетом гидростатической высоты и потерь давления в тракте котла, регулирующем устройстве и в тракте питательной воды.
Характеристика насоса должна также обеспечивать отсутствие перерывов в питании котла при срабатывании предохранительных клапанов с учетом наибольшего повышения давления при их полном открытии.
При групповом питании котлов напор насоса должен выбираться с учетом указанных выше требований, а также исходя из условия обеспечения питания котла с наибольшим рабочим давлением или с наибольшей потерей напора в питательном трубопроводе.
54. Подача питательных устройств должна определяться по номинальной паропроизводительности котлов с учетом расхода воды на непрерывную или периодическую продувку, на пароохлаждение, на редукционно-охладительные и охладительные устройства и на возможность потери воды или пара.
55. Напор и расход воды, создаваемый циркуляционными и подпиточными насосами, должны исключать возможность вскипания воды в водогрейном котле и системе теплоснабжения. Минимальный напор и расход воды устанавливаются в соответствии с характеристиками котла, указанными в конструкторской документации.
56. Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств определяется проектом в целях обеспечения надежной и безопасной эксплуатации котла на всех режимах, включая аварийные остановки.
57. В случае отсутствия в конструкции поршневого питательного насоса предохранительного клапана, на отводящей линии питательного трубопровода между поршневым питательным насосом и запорным органом должен быть установлен предохранительный клапан.
58. Установка и подключение экономайзеров к котлам, а также оснащение их контрольно-измерительными приборами, запорной и регулирующей арматурой, предохранительными устройствами должны осуществляться в соответствии с требованиями проектной документации и руководства по эксплуатации с учетом рекомендованных в них схем включения экономайзеров. При этом принятые проектом решения по выбору экономайзера и схеме его включения должны обеспечивать возможность эксплуатации с параметрами рабочей среды (давление, температура) не более установленных расчетом на прочность и указанных изготовителем в конструкторской документации.
59. При новом строительстве котельной с паровыми котлами паропроизводительностью более 1 т/ч и водогрейными котлами теплопроизводительностью более 0,5 МВт, а при реконструкции (модернизации) соответственно 2 т/ч и 1,16 МВт, работающих на твердом топливе, подача топлива в котельную и топку котла должна быть механизирована. Для котельных с общим выходом шлака и золы котлов в количестве 150 кг/ч и более (независимо от производительности котлов) должно быть механизировано удаление шлака и золы.
При ручном золоудалении шлаковые и золовые бункеры должны быть снабжены устройствами для заливки водой золы и шлака в бункерах или вагонетках. В последнем случае под бункером устраиваются изолированные камеры для установки вагонеток перед спуском в них золы и шлака. Камеры должны иметь плотно закрывающиеся двери с застекленными гляделками и оборудоваться вентиляцией и освещением. Управление затвором бункера и заливкой шлака должно быть вынесено за пределы камеры в безопасное для обслуживания место. На всем пути передвижения вагонетки высота свободного прохода должна быть не менее 2 м, а боковые зазоры - не менее 0,7 м.
Если зола и шлак удаляются из топки непосредственно на рабочую площадку, то в котельной над местом удаления и заливки очаговых остатков должна быть устроена вытяжная вентиляция.
При шахтных топках с ручной загрузкой для древесного топлива или торфа должны быть устроены загрузочные бункера с крышкой и откидным дном.
60. Для обеспечения взрывопожаробезопасности при работе котлов, подвода топлива к горелкам, требования к запорной, регулирующей и отсечной (предохранительной) арматуре, перечня необходимых защит и блокировок, а также требования к приготовлению и подаче топлива в котельную определяются для каждого вида топлива требованиями проектной документации, руководства по эксплуатации котла и технических нормативных правовых актов систем противопожарного нормирования и стандартизации.
На предохранительных взрывных клапанах, установленных (в случаях предусмотренных проектом) на топках котлов, экономайзерах и газоходах, отводящих продукты сгорания топлива от котлов к дымовой трубе, должны быть предусмотрены защитные сбросные устройства (кожухи, патрубки), обеспечивающие сброс избыточного давления (отвод среды) при взрывах, хлопках в топке котла и газоходах в безопасное для персонала направление. Конструкция сбросного устройства должна обеспечивать возможность контроля состояния и герметичности (плотности) взрывного клапана в процессе его эксплуатации.

 

А вообще лучше прочтите : Правила по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением

Link to comment
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Restore formatting

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

Loading...
 Share

×
×
  • Create New...